При изготовлении водопроводных промышленных покрытий и красителей пигментное увлажнение и дисперсия являются решающими факторами, определяющими блеск пленки, прочность цвета, скрытую силу и стабильность хранения. Формулы, решающие такие вопросы, как flocculation, повторное сжатие или постутолщение часто попадают в ловушку приоритета быстрого первоначального снижения вязкости над долгосрочной стабильностью.

В своей основе диспергентные молекулы обладают амфифильной структурой:Группы крепления (которые плотно связаны с пигментной поверхностью) + сольвационные цепи (которые простираются в среду для создания защитного барьера)- да. В этой статье рассматриваются три основные категории дисперсантов через их молекулярные структуры и стабилизационные механизмы, что обеспечивает четкое руководство по отбору водосодержащих составов.

1. Ионный диспергент с низким молекулярным весом

1. Анионические дисперсанты

• Молекулярная структура:Выделитесь в негативно заряженные молекулы в воде. Основные группы якорей включают карбоксилаты, сульфонаты и фосфатные эфиры.

• Общие примеры:Полиакрилаты натрия/аммония, гексаметафосфат натрия и алкилсульфонаты.

• Стабилизационный механизм:Полагайтесь исключительно на электростатическое отталкивание через двойной электрический слой (EDL- да.

• Преимущества:Экономичный, быстрый смачивание и отличное снижение вязкости. Высокоэффективные для неорганических наполнителей, таких как диоксид титана (TiO2), карбонат кальция (CaCO3) и каолин.

• Недостатки:В системах, содержащих высокие концентрации электролитов, солей или сорастворителей, электрический двойной слой легко сжимается, что приводит кПигмент повторно flocculation и повторно сжатие во время хранения- да. Неэффективно для сажи углерода и органических пигментов.

• Подходящие области применения:Стандартные архитектурные эмульсионные краски и недорогостоящие наполнители; Не рекомендуется для высокопрочных цветных паст, водопроводных промышленных топкопластов или струйных красок.

2. Кационические дисперсанты

• Стабилизационный механизм:Разделитесь на положительно заряженные молекулы, закрепив их с помощью притяжения позитивного заряда.

• Характеристики: 1Сильная аффинити к сажи углерода и кислотным органическим пигментам, ноНесовместимо с эмульсиями анионических смол и аниническими добавками, вызывая немедленное выпадение осадков. Редко используется в покрытиях, покрытых водой.

3. Неионные диспергенты малых молекул

• Общие примеры:Полиоксиэтиленовые эфиры.

• Характеристики: 1Не отключайте и не носите электрические заряды. Полагайтесь на короткие цепи полиэфира, чтобы обеспечить тонкую стерильную помеху. Слабая адсорбция делает их непригодными в качестве основных дисперсантов; Обычно используется в качестве соувлажняющих агентов наряду с анионическими дисперсантами.

2. Сверхдисперсанты с высоким молекулярным весом/гребень (высококлассный промышленный стандарт)

1. Структурные особенности

Сконструирован с помощьюМноготочечный крепежный блок + длинные цепи соливации (полиэстер или полиэфир)В расческе или блоке архитектуры сополимера. Крепежные блоки имеют несколько карбоксиловых, аминовых, амидных или гетероциклических групп, которые плотно адсорбируются в нескольких точках по пигментной поверхности.

2. Механизм стабилизации

Стерильные помехи в качестве основного механизма, дополняемые электростатическим отталкиванием (электростерильной стабилизацией)- да. Сольвационные цепи полностью выходят на водную фазу, образуя толстый, прочный пространственный барьер.

3. Основные преимущества проекта

• Превосходное противообрастание:Устойчивость к электролитам и тепловому стрессу. Предотвращает повторное сжатие и жесткое оседание во время длительного теплового старения (например, 50 испытаний на герметичность).

• Широкий спектр характеристик:Отличное рассеяние и снижение вязкости для сложных пигментов, какСажа углерода, органические пигменты (фталоцианин синий, азо красный и т.д.), нанопорошки, максимизация силы цвета и блеска пленки.

• Оптимальный выбор для безсмоляных окрасок:Позволяет готовить высокотвердые, низковязкие безсмоляные цветные концентраты, контролируя плавучие и затопляемые поверхности.

4. Основное применение продукта

Для шлифования промышленных покрытий и концентрированных пигментных паст, мы рекомендуемRD-9208, сверхдисперсант с высоким молекулярным весом, доступный с нашего сайтаРк -chem.com- да. С многоточечным креплением и мощной стерильной защитой,RD-9208Значительно снижает вязкость шлифования и предотвращает повторное формование пигмента и его утолщение при статическом хранении.

3. Рассеивающие фосфатные эфиры (высокочастотное промышленное применение)

1. Молекулярная структура и усилители; крепление

Использование фосфатных групп в качестве ключевых опорных точек, которые тесно связаны с неорганическими пигментами и поверхностями оксида металлов посредством химической координации.

2. Характеристика эффективности работы

• Двойное увлажнение и усилитель; стабилизация:Исключительное свойство оксида цинка, оксидов железа и антикоррозионных пигментов.

• Высокая степень удержания блеска:Минимальное влияние на реологию системы, что делает их предпочтительным выбором для высокоглянцевых промышленных топкоплащ.

• Примечание к формулировке:Избыточные фосфатные сооружения могут изменять рн системы или ухудшать водонепроницаемость сухой пленки; Дозировка должна быть тщательно оптимизирована.

4. Логика выбора состава для промышленных покрытий

При разработке покрытий и цветных паст, переносимых водой, следует придерживаться этого трехэтапного подхода:

1. Соответствие групп крепления пигментной химии

• Неорганические наполнители/TiO2 / архитектурные эмульсии:Достаточно недорогих полиакриловых солей аммония.

• Сажа углерода/органические пигменты/концентрированная паста/промышленные покрытия:Должен быть использованСверхдиспергенты блока/гребень с высоким молекулярным весом(например, :RD-9208).

• Антикоррозионные пигменты/оксиды металлов (ZnO и т.д.):Уделение приоритетного внимания распылителям фосфатных эфиров.

2. Отличать первоначальное падение вязкости от долгосрочной стабильности

Быстрое падение вязкости не соответствует стабильности хранения. Низкомолекулярные ионные диспергенты быстро снижают первоначальную вязкость, но плохо работают в тестах термического старения. Высокомолекулярные сверхдиспергенты имеют более высокую цену, но гарантируют вязкость и стабильность тонкости в течение 6-12 месяцев.

3. Оптимизация дозировки

Более разбросанность не всегда лучше. Несвязанные диспергентные молекулы в водной фазе приводят к снижению резистентности пленки к воде, поверхностной непроходимости, задержке сушки и увеличению пены.

5. Ii. Резюме

Выбор дисперсантов сводится к соответствию химии пигментной поверхности с полимерной структурой. Для высокоэффективных промышленных покрытий, покрытых водой, и высококлассных цветных паст, использование высокомолекулярных сверхдисперсантов для строительства сильного стерильного барьера является конечным решением для предотвращения повторного сжатия, оседлания и постутолщения.

Для более технических консультаций, запросов ТТД или образцов приложений дляRD-9208Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой технической поддержки:

• Адрес электронной почты:Jeffrey@Рк -chem.com

• Веб-сайты: rk-chem.com