При проектировании состава покрытий, переносимых водой,Отказ смачивания субстратаиКратеры/рыбные глазаЯвляются обычными дефектами пленки, которые бросают вызов инженерам-разработчикам- да- да- да. Основная причина заключается в исключительно высоком поверхностном натяжении чистой воды (≈ 72,8млн/м при 25°C), которое значительно превышает давление большинства промышленных субстратов и поверхностных загрязняющих веществ:

• Общие промышленные субстраты поверхностная энергия:Сталь/алюминий (35- 45мн/м), пластмассы, такие как PP/PE (30- 34мн/м), старые краски пленки/восстанавливающие слои (30- 38мн/м).

• Масла и высвобождающие вещества:Остатки штамповочных масел, антиржавых масел или силиконовых формовых агентов на субстратах, как правило, имеют поверхностную энергию ниже 25мн/м.

Жидкое покрытие может распространяться спонтанно только в Том случае, если его статическое поверхностное натяжение снижается ниже критической поверхностной энергии субстрата. Основная задача смачивающего субстрата заключается в Том, чтобы резко снизить это межлицевое статическое поверхностное напряжение.

Субстратный смачивающий агент по сравнению со стандартным выравнивающим агентом: основные различия

Сталкиваясь с проблемами растрескивания, многие рецепторы обычно увеличивают дозу стандартных выравнивающих агентов (например, полиэфирно-модифицированных добавок для выравнивания силоксана). Однако это часто не решает проблему. Эти два класса добавок работают на совершенно разных механизмах:

Углубленный анализ рекомендуемых смачивающих субстратов

1. Силиконовый смачивающий субстрат: рк -8319 (органосилоксан сополимер)

Рк -8319Является высокопроизводительным органосилоксановым сополимерным смачивающим агентом со 100% активным содержанием. Он отличается высокой совместимостью и универсальностью как в системах, использующих воду, так и растворители.

• Основные преимущества:Исключительная мощность смачивания и антитрещин, что значительно снижает статическое поверхностное натяжение системы. Он также поддерживает хорошую отказоустойчивость, высокую термостойкость и межслойное сцепление.

• Совет состава:Благодаря своей сверхвысокой эффективности снижения поверхностного нагнетания формуляторы должны контролировать потенциальную стабилизацию пеноматериалов в чувствительных к пузыркам системах и устанавливать в них пары с соответствующими дефомерами.

• Рекомендуемые области применения:Автомобильные покрытия, общие промышленные краски, пластиковые покрытия, деревянные и мебельные отделки, архитектурные покрытия, чернила струй, пленки для выпуска и стеклянные субстраты.Рекомендуемая дозировка:0,1% - 1,0% по общему составу.

2. Увлажняющий агент/поверхностно-активного агента ацетиленовый диол: рк -8303 (этиоксилированный ацетиленовый диол)

Рк -8303Является неионным этиоксилированным ацетиленовым поверхностным диолом (значение HLB: 13, облачность: >51°C), который сочетает в себе влажную мощность с низкой пенообразующей и пеноподавительной свойствами.

• Основные преимущества:Отличные низкопенообразующие/депенообразующие характеристики, превосходная отказоустойчивость и межпальто адгезии без риска заражения силиконом. Высокая точка облачности делает его пригодным для выпечки при высоких температурах, сохраняя при этом химическую стабильность при различных условиях pH.

• Совет состава:Предел статического снижения поверхностного натяжения несколько менее агрессивен, чем силиконовые добавки. На субстратах, загрязненных тяжелыми противоржавыми маслами или крайне низкой поверхностной энергией, его автономная увлажняющая мощность может потребовать дополнительного питания.

• Рекомендуемые области применения:Промышленные топкофты, клеи, чувствительные к воздействию водяного давления (PSA), чернила струй, фонтаны, ванны для гальванического покрытия и погружения латекса, где требуется строгая низкая пена и восстанавливаемости.

Выбор промышленных покрытий на водной основе и amp; матрица применения

Для оказания помощи инженерам-разработчикам в быстром отборе присадок в приведенной ниже таблице в общих чертах излагаются рекомендуемые стратегии добавления присадок по типичным сценариям применения:

Совет по синергическому формулированию:

В промышленных покрытиях, покрытых водой, помимо смачивания субстратов, устойчивость к дисперсии пигмента непосредственно диктует необходимость обеспечения антикоррозионного и пленочного эффекта. На этапе шлифования мы рекомендуем использовать эти смачивающие агенты в качестве партнеровRD-9617 полимерный дисперсантОт нашей сестры брэнд,Рк-хим (рк -chem.com). RD-9617Значительно снижает многомиллионную вязкость и предотвращает рефлокуляцию пигмента. Работая совместно с рк -8319 или рк -8303, она обеспечивает оптимальный балансСмачивание, рассеивание и выравнивание- да. Для получения дополнительной технической документации, пожалуйста, посетите Рк -chem.com.

Практическое устранение неисправностей и amp; правила оптимизации состава

1. Следуйте структурированному порядку устранения неисправностей:

   Проверка предварительной обработки (очистка/обезжиривание)

2. Уделение приоритетного внимания надлежащей предварительной обработке:

   Смачивающие добавки могут уменьшить лишь незначительное нефтяное загрязнение или незначительные поверхностные энергетические разрывы. Если субстраты содержат тяжелые вещества для высвобождения плесени или густые антиржавые масла, то необходимо усовершенствовать процессы физической очистки и обезжиривания.

3. Баланс размораживания и увлажнения:

   Сильные силиконовые смачивающие агенты (такие как рк -8319) могут взаимодействовать с высокогидрофобными дефомерами, потенциально вызывая кратеры или щели. Всегда выполните испытание дозационной лестницы, начиная с 0.1%, чтобы найти точный порог производительности для вашей системы.

По техническим спецификациям (ТТД), образцам или индивидуальным решениям для добавления присадок обращайтесь в нашу службу технической поддержки по телефону - J.effrey@Рк -chem.com Или ознакомьтесь с полным портфолио присадок на нашем сайте rk-chem.com.