При разработке и применении на местах водосодержащих промышленных покрытий и древесных материалов,Низкий уровень выравнивания- проявление в виде апельсиновой кожуры, следов кисти и шероховатости поверхности является одним из наиболее частых дефектов, с которыми сталкиваются инженеры-конструкторы и специалисты по техническому обслуживанию- да- да- да- да- да.

Когда возникает проблема выравнивания, первоначальная реакция многих формуляторов сводится просто к " добавьте больше выравнивающего агента." однако слепое увеличение концентрации присадок редко решает основную проблему. Вместо этого избыточное выравнивающее вещество часто приводит к серьезной стабилизации пеноматериалов, потере блеска, плохой адгезии между пальто и трещин.

Выравнивание пленки — сложный физико-химический процесс, регулируемый поверхностным натяжением, реологией, градиентами испарения и кинетикой кинообразования. В этой статье дается систематическая разбивка коренных причин бедности по шести важнейшим аспектам:Добавки, системы смол, градиенты испарения растворителей, пигменты/наполнители, параметры применения и условия отверждения.

1. Аддитивный отбор и amp; взаимодействия: достижение межлицевого баланса

Выравнивающие добавки не действуют изолированно; Их производительность в значительной степени зависит от тонкого " треугольных равновесий " с субстратными смачивающими агентами и дефомерами.

Выравнивание выбора агента и amp; передозировка ловушки

• Полиэфирные силоксаны:Обеспечивает мощное снижение поверхностного натяжения и отличное выравнивание потока. Однако их способность к подавлению пеноматериалов ограничена, и неравномерное увлажнение на низкоэнергетических субстратах может привести к трещинам.

• Полиакрилаты (акриловые выравнивающие агенты):Обеспечивают хорошую защиту от трещин и умеренное подавление пеноматериалов, хотя их эффективность в снижении статического поверхностного натяжения ниже, чем у силиконовых добавок.

• Ловушка для передозировки:Превышение критической концентрации мицеля (CMC) приводит к снижению доходности выравнивания, вызывая этоСильная пенообразовательная оболочка, потеря блеска пленки, и резкое снижение адгезии.

Влажность субстрата по сравнению с выравниванием

Если покрытие не намокает субstrate, оно не может распространяться спонтанно, что приводит к образованию кратеров или щелей, которые часто неправильно диагностируются как " плохое выравнивание."Добавление выравнивающих агентов без обеспечения надлежащего увлажнения субстрата не устраняет поверхностных дефектов.

Дефоамерные помехи

• Чрезмерная прочность дефомера:Сильные гидрофобные дефомеры (например, содержащие высокий уровень гидрофобного кремния или сильнодействующих силоксанов), которые ненадлежащим образом рассеяны, создают локализованные градиенты поверхностного натяжения, что непосредственно вызывает появление глаз и кратеров рыб.

• Недостаточное разложение пены:Остаточные микропузыри лопнут при термическом лечении; Если покрытие не может протекать достаточно быстро, чтобы заполнить пустоту, оно оставляет за собой щели или следы соз.

2. Смоловая система: основной органический фактор

Связующая смола образует непрерывную матрицу пленки. Его физические и химические свойства диктуют базовые пределы расхода системы.

3. Градиенты испарения воды/растворителя: управление регулировочным окном

В водопроводных системах скорость испарения воды весьма чувствительна к температуре и влажности окружающей среды. Поэтому крайне важно обеспечить соответствие показателей испарения растворителей-растворителей воде:

• Поверхностное обезжиривание (быстрое испарение):Быстрая потеря воды образует высоковязкий гелевый слой на поверхности пленки, в то время как лежащие в его основе растворители продолжают испаряться и прорваться, что приводит к этомуАпельсиновая кожура, растворитель соз или щели.

• Медленная сушка (замедленное испарение):В то время как медленная сушка расширяет окно выравнивания, она задерживает восстановление низкой вязкости, что приводит к- провисание,И низкая устойчивость к воде.

Правило формулирования:Обеспечить сбалансированность медленно испаряющихся растворителей (таких, как бк, ДПНБ, TEXANOL)Вода и испарение растворителей остаются синхронизированными между поверхностью и ядром пленки.

4. Пигмент и наполнитель "

Почему прозрачная куртка отличается безупречным выравниванием, в то время как одна и та же упаковка с добавками дает значительную оранжевую кожуру при нанесении на черный или сильно пигментированный верхний слой?

1. Высокая удельная абсорбция поверхности:Сажа углерода, материрующие вещества, осажденный сульфат бария и каолиновая глина обладают чрезвычайно высокой поверхностной поверхностью. По их итогамФизически впитывать бесплатные выравнивающие и смачивающие добавки, снижение концентрации активных добавок, доступных на интерфейсе.

2. Реологическое сопротивление:Высокая объемная концентрация пигмента (ПВХ) укрепляет взаимодействие между частицами, повышая эффективность системы и#- 39; s нагрузка и ограничение микровыравнивания под действием силы тяжести и поверхностного натяжения.

Совет по оптимизации:На этапе измельчения используют высокопроизводительные дисперсанты, такие какRD-9617 полимерный дисперсант- полностью мокрые и инкапсулированные частицы пигмента. Это сводит к минимуму конкурентное поглощение выравнивающих добавок. Изучение синергетических решений распыления  Рк -chem.com.

5. Параметры применения и amp; экологические условия

Даже идеально сбалансированный состав может не сработать, если параметры применения дрейфуют:

• Вязкость применения:Чрезмерно высокая вязкость не позволяет силам поверхностного натяжения преодолеть сопротивление потоку; Чрезмерно низкая вязкость приводит к провисанию и недостаточной толщине влажной пленки.

• Распыление и усилители; давление распыления:Плохая распыление приводит к образованию больших распылительных капель, которые не объединяются в гладкую влажную пленку, естественным образом образуя тяжелую апельсиновую кожуру.

• Толщина пленки:Тонкие влажные пленки не являются основной движущей силой потока; Толстые мокрые пленки в основном имеют гравитацию, что приводит к пробегам и сагам.

• Температура и усилитель; влажность:Высокая относительная влажность (RH > 80%) препятствует испарению воды; Высокие температуры (и gt; 35°C) ускоряют сушку поверхности, резко сокращая окно выравнивания.

6. Лечение и усилитель; условия выпечки

Термообработанные водопроводные покрытия (например, водяные аминопекарные эмали, полиуретановые системы 2K) исключительно чувствительны к профилям тепловых пандусов:

• Преждевременные скачки температуры (недостаточный уровень вспышки):Перемещение пленки в высокотемпературную зону без адекватного вспыхивания комнатной температуры приводит к быстрой коже поверхности, в то время как зажатая вода кипит, что приводит к сильной оранжевой кожуре и щелочкам.

• Оптимизированная температурная рампа:Выполните поэтапный профиль:Вспышка комнатной температуры$< < правый ряд > >$Предварительная выпечка с низкой температурой (50-60 градусов)$< < правый ряд > >$Высокотемпературное лечение (130-150 градусов)Для обеспечения фазы потока низкой вязкости перед перекрестным соединением.

7. Схема решения практических проблем поля

При диагностике дефектов выравнивания в лаборатории или на производственной линии следуйте этой последовательности пошагового устранения неисправностей:

Шаг 1: выявление дефектов морфологии

• Локализованные кратеры/темные пятна→ [хрустящие/рыбные глаза]→ Проверка: загрязненность субстратов/избыточный дефоамер/низкий смачивающий агент

• Общая волнистая/грубая поверхность→  [плохое выравнивание/оранжевая кожура]→ Перейти к шагу 2

Шаг 2: отличить прозрачный слой от пигментированной краски

• Появляется только в пигментированной краске→ Проверка: аддитивная абсорбция пигментами/наполнителями (сажи углерода/матообразующие вещества Добавьте диспергент или выравнивающий добавки агент

• Появляется как в прозрачных, так и пигментированных красках→ Перейти к шагу 3

Шаг 3: проверка испарения и amp; параметры применения

• Проверьте вязкость приложения и amp; распыление→ Регулировать коэффициент сокращения растворителей и давление распыления

• Проверка сухой скорости поверхности→ Если сушка производится слишком быстро, добавить растворители с высокой кипением (например, DPnB)

Шаг 4: настройка присадок и amp; система

• Постепенно регулируйте агентов выравнивания(этапы дозировки 0,1%) при мониторинге состояния восстановления адгезии и депенумирования во избежание побочных эффектов чрезмерной дозировки

Решение вопросов выравнивания в покрытиях, покрытых водой, требуетПроведение различия между подлинной неисправностью выравнивания и лежащими в ее основе дефектами увлажнения, вымывания или испарения- да. Путем оптимизации свойств потока смолы, балансирования градиентов испарения растворителями воды и объединения соответствующих смачивающих, рассеивающих и выравнивающих добавокРк -chem.com, формуляторы могут достичь высокого блеска, без дефектов отделки без ущерба для отказоустойчивости или коррозионной устойчивости.

Для начала разработки, синергетической аддитивной оптимизации или тестирования образцов, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой технической поддержки Свяжитесь с Джеффри напрямуюJeffrey@rk-chem.com.