В синтетической смоле, особенно при производстве акриловых эмульсий на водной основеНавозная жижа из ПВХКонтроль за пеноматериалами является важнейшей задачей, влияющей как на эффективность производства, так и на качество конечной продукции- да- да- да. По мере ужесточения экологических норм в отношении APEO (алкилфенол этилоксилатов), поиск высокоэффективных "зеленых" решений для депенорации стал одним из приоритетов отрасли.

1. Общие обезвоживающие точки в ПВХ-навозной жиже

Во время эмульсионной полимеризации акриловых смол и последующих процессов зачистки наличие эмульгаторов в сочетании с высоковысокоточными операциями неизбежно генерирует большое количество стабильной, тонкой пены. В отсутствие эффективного управления это приводит к: : категория:

• Сокращенная мощность реактора: пеноматериалы занимают ценное место, снижая общую пропускную способность.

• Дефекты поверхности: образование воздуха в готовой эмульсии приводит к образованию отверстий, "глаз Рыбы" и других дефектов при нанесении покрытий или обработке навозной жижи из ПВХ.

• Вопросы совместимости: обычные дефомеры могут вызывать нефтяные пятна или трещины, если они не полностью сбалансированы с системой смолы.

2. Основные технические преимущества рн -653

Для устранения этих промышленных препятствий компания Ruike Chemical внедрила системуРп -653, противопенообразующий концентрат, который обеспечивает превосходный баланс активности и стабильности:

• 100% активный ингредиент и экологически чистая базаРп -653 является самоэмульсирующим,Без апиоОрганический дефоамер на основеРастительное масло пищевого качества- да. Это обеспечивает соблюдение строгих международных экологических стандартов при сохранении безопасной производственной среды.

• Органический модифицированный силоксановый синергизмФормула содержит точное количество органического модифицированного силоксана для значительного повышения эффективности депенообразования, что позволяет быстро ломаться пузырь и длительное подавление пены во время добавления мономеров и дегазации.

• Оптимизированные физические свойства: с вязкостью в300~1500 мпа · с(25 градусов) и плотность около0.94g/cmРп -653 легко растворяется в водной среде, не подвергаясь риску разделения или слоивания нефти.

3. Промышленное применение и сравнительный анализ

Рп -653 специально оптимизирован для:

• Процессы полимеризации: очень эффективно при подвеске, микроподвеске и стандартной эмульсионной полимеризации на водной основе.

• Прямая замена оборудования: в промышленной практике рп -653 служит высокоэффективной альтернативой традиционнымДефомеры типа KS-53Обеспечение эквивалентного или улучшенного контроля пеноматериалов с улучшенными экологическими характеристиками.

4. Руководящие принципы применения

Для обеспечения оптимальной производительности и предотвращения дефектов поверхности рекомендуется использовать следующее:

• 3. Дозировка: : как правило,От 0,2% до 0,5%От общего веса состава рекомендуется.

• Включение в перечень: конкретная дозировка и время должны быть определены путем локального тестирования в рамках конкретной эмульсии системы.

• Упаковка и хранениеПредлагается в 25 кг, 200 кг и 1000 кг барабанов для КСГМГ. Хранить при комнатной температуре (5 ° -40 °) для поддержания максимального срока хранения.

5. Iii. Выводы и рекомендации

Выбор правильного дефомера означает нечто большее, чем просто устранение пузырей; Речь идет об обеспечении стабильности процесса и целостности пленки. Пп -653 обеспечивает производителям ПВХ-навозной жижи высокопроизводительный, устойчивый выбор, который соответствует современным производственным требованиям.

Техническая поддержка и запросы:Для получения подробной информации о безопасности (SDS) или для запроса образцов для вашей конкретной смоловой системы, пожалуйста, посетите нашу профессиональную платформу для добавления присадок:Рк -chem.com- да. Мы стремимся оптимизировать ваше производство с помощью экспертных химических решений.