Классификация и отбор рассеивающих веществ

Дисперсант является одним из поверхностно-активных веществ, широко используемых сегодня во многих отраслях промышленности, особенно в пигментной промышленности, применение дисперсанта особенно важно.

Дисперсант может улучшить общую смазку пигментной поверхности, предотвратить плавающий цвет, уменьшить вязкость, увеличить пигментную нагрузку, уменьшить flocculation, увеличить развитие цвета и многие другие функции.

Критерии отбора рассеивающих веществ

1. В этих условиях попробуйте выбрать дисперсант, который может улучшить энергетический барьер между частицами, увеличить отталкивающую силу между частицами, чтобы частицы были полностью рассеяны.

2. В случае оксидов и гидроксидов и материалов, содержащих окисляющие группы, следует уделять внимание воздействию значения pH системы на рассеивание материала при отборе дисперсирующих веществ, и соответствующий диспергент должен определяться в соответствии с диапазоном значения pH.

3. Под барьером частиц энергия очень низкая, только путем добавления дисперсии, которая может улучшить электростатическое отталкивание между частицами невозможно, следует рассмотреть использование полимерных дисперсантов или неионных дисперсантов, используя стерильное воздействие для достижения равномерного дисперсии материалов.

4. Следует, насколько это возможно, отбирать небольшое количество дисперсионного вещества с высокой эффективностью дисперсии, с тем чтобы уменьшить загрязнение дисперсионного вещества градиентным продуктом и уменьшить потенциал последующей обработки.

Типы и свойства дисперсантов

1. Неорганические дисперсанты

К неорганическим классам относятся полифосфаты (пирофосфат натрия, фосфат тризодия, фосфат тетразодия, гексаметафосфат натрия), силикаты (метасиликаты натрия, дисиликаты натрия).

Адсорбция неорганического электролита, рассеивающего на поверхности частиц, может значительно повысить значение потенциала поверхности частиц и создать сильное электростатическое отталкивание двойного электрического слоя, а неорганический электролит может также повысить степень смачивания поверхности частиц, а адсорбция неорганического электролита на поверхности частиц может также повысить степень смачиваемости поверхности и увеличить прочность и толщину пленки под солнцезащитной защитой, Таким образом, повышается взаимное отталкивание частиц.

2, органический дисперсант

Органическая категория подразделяется на: анионическая, неионическая, катическая.

Среди них анионические типы включают алкил-арил-сульфонат, алкил-бензол-сульфонат, диалкил-сульфонат, полигликоль-алкил-арил-сульфонат натрия, неионные типы включают алкил-фенол-поливиниловый эфир, сорбитаналкил-алкил-фенол-эфир, полиоксиэтилен-алкил-фенол-эфир, а катические типы включают алкил-винилхлорид.

Неполярная группа длины играет важную роль в модификации и рассеивании тонкодисперсных карбонатных частиц кальция. В воде порядок дисперсии поверхностной модификации тонкого карбоната кальция различными полярными группами является следующим: -COONa> -CONHOH > S03H> Titanate > -PO(OH)2= силан.

3, полимерный дисперсант

Полимеры включают поликарбоксилат, полиакриловые кислоты производные, малеиновые кислоты пьяные сополимеры, неионные водорастворимые полимеры (поливинилпироксон, полиэфирные производные, полиэтиленгликоль) и так далее.

Плотная адсорбционная пленка полимерного дисперсии оказывает очень значительное влияние на агломерацию и дисперсию частиц.

Большое количество полярных групп почти равномерно распределены по общим органическим полимерным цепям. Таким образом, плотная адсорбция органических молекул на поверхности частиц неизбежно приводит к гидрофилизации поверхности частиц и повышает поверхностную смачиваемость полярной жидкости. В соответствии с принципом регулирования дисперсии это способствует дисперсии частиц.